برنامج لصق الأبواب باستخدام ماكينة واحدة
يُعد لصق الأبواب عمليةً أساسيةً في صناعة الأبواب الفولاذية الحديثة. هذا الحل مناسبٌ للصق الأبواب المصنوعة من مجموعة واسعة من المواد. سواءً كان بابًا فولاذيًا شائع الاستخدام، أو بابًا معدنيًا، أو بابًا مركبًا في مجال تطبيق محدد، يُمكن لصقها جميعًا بكفاءة ودقة باستخدام هذا الحل، الذي يتميز بمرونة كافية لتلبية تعقيدات أحجام الأبواب المتغيرة ومتطلبات التصميم الهيكلي المتنوعة.
بالمقارنة مع حلول إنتاج الأبواب الأخرى، يتميز حل الآلة الواحدة للصق الأبواب بمزايا كبيرة. فبالمقارنة مع طريقة اللصق اليدوية التقليدية، يتميز هذا الحل بدرجة عالية من التوحيد القياسي، ويقلل بشكل كبير من الاعتماد على المهارات اليدوية للعمال، ويتجنب بفعالية عدم استقرار جودة اللصق الناتجة عن اختلافات التشغيل البشري، ويقلل بشكل كبير من ظاهرة نفايات المنتج وإعادة العمل. وبالمقارنة مع خطوط إنتاج اللصق الآلية واسعة النطاق، فإن عملية إنتاج الآلة الواحدة مستقلة نسبيًا، ولن تنقطع عملية الإنتاج بأكملها بسبب فشل رابط معين من المعدات. بالإضافة إلى ذلك، فإن إنتاج الآلة الواحدة في المرحلة المبكرة من شراء المعدات وإشغال الموقع وجوانب أخرى من تكاليف المدخلات أقل، وخاصةً بالنسبة لمؤسسات صناعة الأبواب الصغيرة والمتوسطة الحجم، مع عائد استثمار أعلى ومرونة إنتاجية أعلى.
من حيث مبدأ العمل، أولاً وقبل كل شيء، بناءً على خصائص الغراء ومادة الباب، اختر طريقة وضع الغراء المناسبة، مثل الفرشاة أو بخاخ الغراء. يوفر استخدام بخاخ الغراء اليدوي تكلفة الغراء؛ بينما يُعد استخدام بخاخ الغراء اليدوي أكثر كفاءة وسرعة. بعد الانتهاء من وضع الغراء، يُغلق الباب. ثم تُدخل وصلة اللصق، حيث تعمل آلية الضغط ونظام التحكم في درجة الحرارة وفقًا لمتطلبات تصلب الغراء، في درجة الحرارة والضغط المناسبين لتعزيز تصلب الغراء بالكامل وتشكيل وصلة لاصقة متينة.
لصق الأبواب - نظرة عامة على برنامج إنتاج الآلة الفردية
أبواب أمنية منزلية
أبواب نظيفة
أبواب طبية
أبواب الحرائق الصناعية
أبواب مقاومة للحريق
لصق الأبواب - المتطلبات الموصى بها لمخطط برنامج إنتاج مستقل لبرنامج إنتاج آلة واحدة
عوامل توليد الربح
عدد الطبقات
كفاءة الضغط
حجم اللوحة
الاستثمار في المعدات
متطلبات الموظف
أجر الفرد
مساحة المنشأة
مساحة التأرجح
احتمال الفشل
احتمالية الخردة
صورة المؤسسة
اعتماد أكبر على العمالة: يتطلب التشغيل اليدوي لتحريك الباب لأعلى ولأسفل، مما يزيد من شدة العمل من جهة، ويحد من تحسين كفاءة الإنتاج من جهة أخرى. خاصة بالنسبة للألواح الأثقل، من الصعب حملها وهناك مخاطر تتعلق بالسلامة، ولكنها تحتاج أيضًا إلى مزيد من الأشخاص للعمل معًا، مما يزيد من تكلفة العمالة.
إنتاج فعال: الضغط البارد يستغرق من 5 إلى 10 ساعات، بينما الضغط الساخن يستغرق من 15 إلى 30 دقيقة، وهو تباين كبير؛ يتم تحقيق الشفاء السريع للصمغ من خلال التسخين السريع والضغط.
فعّال من حيث التكلفة: يمكن أن يلبي متطلبات الإنتاج للمصانع الصغيرة والمتوسطة، والاستثمار الأولي ليس مرتفعًا، مما يجعله مناسبًا لمعظم المصانع الجديدة لبدء الاستخدام.
معلمات البرنامج
4-12 طابقًا
15-30 دقيقة
42*1200*2400 مم
8-15 مليون
4-5 أشخاص
5000~6000
15-25 مترًا مربعًا
15-25 مترًا مربعًا
قليل
واسطة
ورشة المعالجة
يمكن للمصانع الصغيرة والمتوسطة بشكل أساسي تلبية احتياجات الإنتاج اليومي ≤ 100 باب.
مزايا البرنامج
عيوب البرنامج
المتطلبات الموصى بها
تفاصيل المعدات
رشاش الغراء اليدوي
نظرة عامة على المعدات
يتحكم المشغل في رش الغراء عن طريق التحكم يدويًا في المفتاح على مسدس الرش، ويمكنه ضبط حجم الرش ونطاق الرش بشكل مرن وفقًا لاحتياجات اللصق الفعلية؛ القاعدة مزودة بعجلات، مما يسهل الحركة في ورشة العمل ويمكن نقلها بشكل مرن إلى مناطق العمل المختلفة.
طلاء أسطوانة البئر
نسبة الضغط
قطر الأسطوانة
الإزاحة الترددية
متطلبات مصدر الهواء
60مم
32:1
240مم
353مل
0.6ميجا باسكال، 1.5م³/دقيقة
عدد الطبقات
أقصى مسافة فتح
كتلة التوجيه
طريقة الفتح
درجة حرارة اللوحة
كفاءة الضغط
وسط الموصل الحراري
إجمالي الطاقة
آلة لصق الضغط الساخن NCM-98
نظرة عامة على المعدات
لصق الألواح المغلقة باستخدام المكبس الساخن، وقت الضغط 15-30 دقيقة؛
يمكن اختيار عدد الطبقات من 4 إلى 12، ويمكن تخصيصها وفقًا للاحتياجات؛
بالمقارنة مع المكبس البارد، فإن المكبس الساخن له تأثير لصق أفضل وكفاءة أعلى.
4-12 طبقات، قابلة للتخصيص
200 مم
40-70 مم، قابلة للتخصيص
فوق/تحت/بدون فتحات (اختياري)
ماء ساخن 80℃، زيت نقل حرارة 120℃
15-30 دقيقة
ماء ساخن، زيت نقل حرارة
7.5 كيلو وات (باستثناء طاقة جهاز التسخين)