单边辊轧生产方案

门板成型-单边辊轧生产方案概述

在现代钢质门制造行业中,辊轧单机生产方案占据着极为关键的地位。该方案主要聚焦于各类钢质门门框的成型加工,具有卓越的适用性。无论是民用防盗门、建筑防火门,亦或是医疗、电子行业所使用的净化门,它都能够从容应对复杂多变的产品尺寸,充分满足多样化的生产需求。

辊轧成型工艺展现出极高的标准化特性,整个生产过程严格遵循既定程序与参数运行 。正因如此,该工艺对工人技能水平的要求显著降低。工人无需具备复杂且精湛的专业技能,便能在经过简单培训后,熟练操作设备开展生产工作 。这一特性有效规避了因工人技能差异、操作失误等人为因素所引发的产品报废与返工现象,极大地保障了产品质量的稳定性 。同时,由于对工人技能要求不高,企业在前期招募技术工人时面临的困难大幅减少,无需耗费大量精力与成本去寻觅高技能人才 。此外,辊轧成型设备的前期投入成本相对处于较低水平,企业在引入相关设备时,资金压力更小,更易于实现生产规模的初步搭建与快速拓展 。

入户防盗门

洁净门

医疗门

工需防火门

入户防火门

门板成型-单边辊轧单机方案现场布局参考图

1)组合冲床:用于前门板锁孔、铰链孔及斩角冲压

2)组合冲床:用于后门板锁孔、铰链孔及斩角冲压

3)单边辊轧成型机:用于门板成型

4)单边辊轧成型机:用于门板成型

5)液压翻边机:用于上下头的翻边成型

6)焊接区域:用于门板底锁盒及合页垫片等配件焊接

门板成型-单边辊轧产线方案现场布局参考图

门板自动上料

液压翻边机上下头成型

前板/后板单边辊轧成型

组合冲床冲铰链孔及斩缺

组合冲床冲锁孔及斩缺

底锁盒及合页垫片等焊

门板成型-单边辊轧方案对比

创利因素

适用结构

宽度变量

高度变量

厚度变量

产品精度

设备投入

用人需求

日均产量

人均工资

设备占地

周转空间

故障概率

报废概率

企业形象

单边辊轧单机

所有结构都可选取



≤0.3mm

±0.05mm

70~80万

6~8人

100-200樘

5000~6000

90m²~100m²

70m²~80m²

中等

精益制造工厂

单边辊轧产线

所有结构都可选取



≤0.3mm

±0.03mm

150~160万

2~3人

≥300樘

5000~6000

300m²~350m²

20m²~30m²

中等

自动化工厂

推荐要求

400~1250mm,可根据需求定制

500~2500mm,可根据需求定制

400~1250mm,可根据需求定制

500~2500mm,可根据需求定制

单边辊轧单机方案:小批量的生产模式。

单边辊轧产线方案:更契合大规模、标准化的生产场景。

设备详情

单边辊轧成型机

设备概述

门板上料后,通过辊轧成型的方式,实现一侧边框的辊轧成型,再手动换边,实现另一侧边框的辊轧成型;

亦可同时使用两台,利用单牌坊双模具的特点,对前板/后板同时成型;

适用材质

进料板厚

进料板长

进料板宽

工作高度

生产速度

控制系统

镀锌板/冷轧板/彩涂板/不锈钢等

0.6-1.8mm,根据客户需求定制

2500mm

可随意调节

780mm

0-8m/分

西门子、欧姆龙、台达、汇川可选

多功能组合冲床

设备概述

门板前后门板的锁孔/铰链孔/安装孔/斩角孔等孔位一次性冲压成型。独立冲孔,独立控制,可按需组合,适用性广;

床身采用独立牌坊结构,通过丝杆导轨和底架连接,可按需进行间距调整(加配伺服电机,还可实现数控精准调节间距);

适用材质

冲压工位

横向控制



工作高度

工作台尺寸

总功率

控制系统

镀锌板/冷轧板/彩涂板/不锈钢等

2-7 工位,根据客户需求定制

手动/自动,根据客户需求定制

150KN

25MPA

780mm

按模具尺寸定制

7.5/11KW,视工位而定

西门子、欧姆龙、台达、汇川可选

主油缸最大输出力

液压系统额定压力值

液压翻边机

设备概述

用于防盗门/防火门/医疗门/净化门等各类钢制、不锈钢门门扇前后门板上下两头的翻边成型。

可按需调节门板间距,同时可选配手动换刀或伺服自动换刀。

适用材质

进料板厚

进料板宽

换刀方式

翻边方式

工作高度

主机功率

控制系统

镀锌板/冷轧板/彩涂板/不锈钢等

0.3-1.2mm,可根据客户需求定制

300-1200mm,可根据客户需求定制

手动/自动,可根据客户需求定制


780mm

5.5KW

西门子、欧姆龙、台达、汇川可选

单向翻边/正反翻边,可根据客户需求定制

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