与传统单机胶合设备相比，全自动热压胶合机作为产线设备优势尽显。传统单机胶合设备虽也能完成胶合工作，但往往需要较多人工参与上下料、参数调整等环节，且生产效率相对较低，难以满足大规模、连续性的生产需求。同时，由于单机设备在操作的连贯性和稳定性上存在一定局限，生产出的产品质量一致性欠佳。

而热压胶合机作为先进的产线设备，凭借高度自动化的作业流程，极大地提升了生产效率。从门扇材料的自动上料，到胶合过程中的精准控制，再到成品的自动下料，一系列工序实现了高度自动化，大幅减少了人工干预。这不仅有效降低了人力成本，还确保了门扇在胶合强度、平整度等方面的高度一致性与精准度，显著增强了产品质量稳定性，有力地助力企业在市场中树立良好的品牌形象。

从工作原理来看，门扇材料上料后，热压胶合机借助高精度的模具以及先进的温度、压力控制系统，对门扇材料进行精准的热压胶合。同时热压胶合机配备智能化的操作界面，操作人员可依据不同的门扇材料和胶合要求，灵活设置温度、压力和胶合时间等参数，实现个性化生产，充分满足多样化的生产需求。

全自动热压胶合产线以其高效、精准、智能、稳定的卓越性能，成为现代门扇制造企业提升生产效率和产品质量的理想之选，为推动门扇制造行业的发展发挥着重要作用。

家庭安全门

清洁门

医用门

工业防火门

防火门

创利因素

胶合层数

压合效率

大板尺寸

设备投入

用人需求

人均工资

设备占地

周转空间

故障概率

报废概率

企业形象

设备成本高：自动胶合机价格较高，前期采购和安装调试资金投入较大 。

程序参数

可用8-15层

每个30-55秒

42*1350*2500毫米

45-600千

3-5

4000-5000

60平方米~70平方米

25平方米~35平方米

中等

低

智能工厂

生产效率高：自动化作业流程可实现连续不间断生产，相比单机设备，能在短时间内完成大量门扇胶合任务 。

节省人力成本：从材料上料、胶合到下料，大部分环节无需人工过多干预，减少了人工操作，降低了人力成本投入 。

智能化程度高：配备智能化操作界面，操作人员可根据不同的门扇材料、胶水特性等，灵活设置温度、压力、胶合时间等参数。

降低劳动强度：工人无需进行繁重、重复的胶合操作，只需进行简单的设备监控与参数调整等工作 。

方案优势

高产量自动化车间

方案不足

推荐要求

设备概述

用于门扇胶合前的自动淋胶，数控调节使得胶水混合更均匀，同时淋胶更均匀、节省，不容易漏胶、少胶。

CNC 胶合机

NCM-1000 自动热压胶合机

设备概述

自动上下门，无需多人搬抬；进门即可胶合，胶合12分钟完毕后可连续不断自动出门；层数越多，胶合时间越长，胶合效果越稳定。

300-1200毫米，可以根据要求定制

500-3000毫米，可以定制

0.5-50毫米

240毫米

0-8米/分钟

4.5千瓦

PLC控制系统

0.4-0.8兆帕

胶合机层数

最大开口距离

定位块

开槽方式

压板温度

压制效率

导热介质

总功率

控制系统

8-15层，可定制

150毫米

40-70毫米，可定制

上/下/无槽（可选）

热水80℃，导热油120℃

30-55秒/帖

热水，导热油

34-45千瓦

西门子，欧姆龙，台达，汇川可选

进料板宽度

进料板长度

进料板厚度

涂胶头宽度

生产速度

主机功率

控制模式

输入气压

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