Dans l'industrie moderne de fabrication de portes en acier, le programme de production composite de la machine de roulage et de pliage (programme de pliage à rouleaux) est progressivement devenu une nouvelle tendance dans l'industrie grâce à sa flexibilité et son efficacité élevée. Cette solution complète la formation standardisée continue de la section en dentelle du corps principal du cadre de la porte par le processus de roulage, et combine en même temps avec la machine de pliage CNC pour traiter avec précision l'angle de la section pliée formée (tels que renfort, bords décoratifs, serrures, etc.), ce qui est non seulement adaptable aux besoins diversifiés de la taille du cadre de la porte des portes anti-effraction, portes de prévention des incendies, portes de purification, etc., mais aussi très efficace pour traiter le design complexe de la section transversale, ce qui réduit considérablement la dépendance aux outils spéciaux.

Comparé à la machine unique de roulage traditionnelle, la solution de pliage à rouleaux optimise considérablement le coût grâce à un traitement segmenté - la section de roulage assure l'efficacité élevée et la stabilité du moulage du corps principal (vitesse allant jusqu'à 20m/min), tandis que la section de pliage réalise l'ajustement flexible de la structure non standard, ce qui non seulement conserve l'indépendance du processus (la défaillance d'une machine unique n'affecte pas la production globale), mais réduit également l'investissement dans les moules de plus de 40%. Entrée de moule.

Dans le processus de production, la bobine est extrudée par roulage une par une, puis positionnée avec précision par le système servo à la station de pliage, et la précision est contrôlée par la technologie de retour d'angle et de compensation de rebond (±0,5°), et l'intégration de la technologie de découpe à cisaillement volant et d'interface de collage de préforme, qui peut compléter de manière synchrone la découpe à longueur fixe et le docking sans couture. Pour des exigences de processus spéciales, l'intégration en ligne d'un module de poinçonnage et de découpe multi-stations peut également compléter directement les trous de charnière, les trous de serrure et le traitement d'interface à 45°, éliminant ainsi davantage l'erreur de serrage secondaire, de sorte que le taux d'utilisation des matériaux augmente à 98%. Cette solution garantit la qualité du produit (système d'inspection à double boucle fermée) tout en atteignant un équilibre efficace entre standardisation et personnalisation, particulièrement adaptée aux scénarios de production flexibles de petites à moyennes séries et de multiples catégories.

Portes de sécurité domestique

Portes Propres

Portes Médicales

Portes de secours industrielles

Portes coupe-feu

1) Machine de nivellement de cadre de porte : utilisée pour le fichier inférieur du rouleau de matériau pour le nivellement et la découpe

2) Machine de moulage de cadre de porte : pour le moulage de cadre de serrure / cadre de charnière / cadre supérieur (sans dentelle annulée)

3) Machine de découpe laser : utilisée pour le cadre de serrure / cadre de charnière / cadre supérieur / découpe de fichier inférieur

4) Machine de pliage CNC : pour le moulage de pliage de cadre de serrure / cadre de charnière / cadre supérieur

5) Machine de pliage CNC : pour le moulage de pliage de l'engrenage inférieur

6) Machine de sciage à disque : pour un angle de découpe de 45 °, selon la structure de l'option (sans demande de 45 ° annulée)

7) Machine à percer combinée : pour le remplacement du trou de verrouillage du cadre de verrou

8) Perforateur combiné : pour le cadre de verrouillage, le trou de verrouillage s'étirant à la même position peut être annulé)

9) Machine à percer combinée : pour le remplacement du trou de charnière du cadre de charnière

10) Perforateur mécanique : pour le perçage des trous de goupille du cadre supérieur / inférieur

11) Perforateur mécanique : pour les trous de ferme de porte du cadre supérieur / trous shunji et autres estampages (selon le nombre de configurations requises)

12) Soudage du cadre de porte : quatre engrenages et plaque de support, soudage de la boîte inférieure

Cadre de verrouillage

Machine à mouler de dentelle

② Machine à mouler de cadre de porte

Cadre supérieur

Cadre de charnière

Vitesse inférieure

Perforation

⑨Machine de Perforation Combinée

45° Découpe

➅Machine à scier circulaire

Formage par flexion

④ Machine de pliage CNC

Découpe et Hachage de Trous

③Machine de Découpe Laser

Découpe et Hachage de Trous

③Machine de Découpe au Laser

Découpe et Hachage de Trou

③Machine de Découpe Laser

Étirement de trou

⑧ Machine à poinçonner combinée

Perforation

⑦ Machine à perforer combinée

45° Découpe

➅Scie circulaire

Formage par flexion

④ Machine de pliage CNC

Découpe et Hachage de Trous

③Machine de Découpe Laser

Nivellement de bobine

①Machine de nivellement de cadre de porte

Machine à mouler en dentelle

② Machine à mouler des cadres de porte

Machine à mouler en dentelle

② Machine à mouler des cadres de porte

Fermeture de porte punching

⑪ Machine à perforer mécanique

Perforation de trou de goupille

⑩Machine de perforation mécanique

45° Découpe

➅Scie circulaire

Formage par flexion

④ Machine de pliage CNC

Flexion et moulage

⑤ Machine de pliage CNC

Perforation de trou d'épingle

⑩Machine de perforation mécanique

Paramètres du programme

Tous les types de cadres sont disponibles

≤0.3mm

±0.05mm

80~900,000

9~13 personnes

6000~7000

70m²~80m²

70m²~80m²

Bas

Élevé

Usine personnalisée

Facteurs générateurs de profit

Type de cadre applicable

Variable de taille

Variable d'épaisseur

Précision du produit

Investissement en équipement

Demande d'emploi

Salaire par habitant

Emprise de l'équipement

Espace de balancement

Probabilité d'échec

Probabilité de rebut

Image de l'entreprise

Deux variables pour une certaine taille

Avantages du programme

Diversification des types de cadres de porte, personnalisation non standard, production quotidienne ≤ 100 pcs;

Exigences plus élevées pour les compétences des travailleurs et investissement plus élevé dans les coûts de main-d'œuvre ;

Production personnalisée, incapacité à produire à l'échelle de masse ;

Taux de rebut des produits plus élevé

Exigences recommandées

Désavantages du programme

Rentable, c'est-à-dire qu'il peut y avoir une capacité à répondre, l'investissement initial n'est pas très élevé et peut faire face à des exigences de commandes diversifiées ;

Moules standardisés, pas de grandes exigences pour les compétences opérationnelles des travailleurs ;

Machine à mouler des cadres de porte

Matériaux applicables

Épaisseur de la plaque d'alimentation

Longueur de la plaque d'alimentation

Largeur de la plaque d'alimentation

Hauteur de travail

Vitesse de production

Production quotidienne moyenne

Système de contrôle

Aperçu de l'équipement

est utilisé pour le moulage par extrusion du cadre de porte, après le moulage, il peut être coupé selon la longueur requise, lors de la coupe, il peut être équipé d'un coupe droit/scie circulaire pour une coupe plate à 90°, puis haché, ou il peut être équipé d'un coupe-étape pour compléter le moulage de hachage de la bouche de joint en une seule fois tout en coupant (la plupart des structures peuvent être réalisées, mais la structure spéciale peut nécessiter un hachage hors ligne pour la deuxième fois), et il peut également être équipé d'une combinaison de plusieurs couteaux, qui est sélectionnée selon le besoin, et il peut compléter de nombreux types de joints en une seule machine. Il peut également être combiné avec plusieurs couteaux et sélectionné selon les besoins pour compléter une variété de joints avec une machine, mais il n'est pas possible d'effectuer un hachage à 45°, ce qui doit être réalisé en configurant séparément une machine à scie circulaire ou une machine à poinçonner et à ciseler hydraulique;

Tôle galvanisée/tôle laminée à froid/tôle revêtue de couleur/acier inoxydable, etc.

0,6-1,8 mm, personnalisé selon les exigences du client

Bobine ou matériau court ≥600 mm

100-400 mm, personnalisé selon les exigences du client

780 mm

0-8 m/min

400-450 gant

Siemens, OMRON, Delta, HUICHUAN en option

Machine de nivellement de cadre de porte

Matériaux applicables

Épaisseur de la plaque d'alimentation

Longueur de la plaque d'alimentation

Largeur de la plaque d'alimentation

Hauteur de travail

Vitesse de production

Production quotidienne moyenne

Système de contrôle

Aperçu de l'équipement

Utilisé pour le nivellement et la découpe des bobines de cadre de porte, après que les bobines soient alimentées, le nivellement des bobines est réalisé par extrusion à rouleaux, et la découpe de longueur est réalisée par poinçonnage et cisaillement hydrauliques ;

Fonctionnement entièrement automatisé, peut être opéré par un ouvrier général ;

Contrôle PLC, contrôle précis de la longueur de découpe ;

Feuille galvanisée / feuille laminée à froid / feuille revêtue de couleur / acier inoxydable, etc.

0,6-1,8 mm, personnalisé selon les exigences du client

Bobine

100-600 mm, personnalisé selon les exigences du client

780 mm

0-8 m/min, réglable

Plus de 2000 pcs

Siemens, OMRON, Delta, Huichuan en option

Machine de découpe au laser

Matériaux applicables

Taille de la plateforme

Puissance du laser

Hauteur de travail

Système de contrôle

Aperçu de l'équipement

Dans l'industrie de la porte, la machine de découpe laser fait une grande différence. Elle peut couper avec précision tous les types de matériaux de porte avec des coupes lisses et sans bavures, réduisant ainsi le processus de meulage ultérieur. Des motifs et des formes complexes peuvent être efficacement réalisés pour répondre à la demande de personnalisation. Cependant, elle ne peut pas réaliser la fonction d'étirement et doit être suivie d'une combinaison avec une machine à percer pour l'étirement ;

Feuille galvanisée/feuille laminée à froid/feuille revêtue de couleur/acier inoxydable, etc.

3000*1500/6000*1500, etc., personnalisé selon les exigences des clients

3000W/6000W, etc., personnalisé selon les exigences des clients

780mm

Siemens, Omron, Delta, Huichuan optionnel

Machine de pliage CNC

Matériaux applicables

Longueur de flexion maximale

Pression nominale

Puissance du moteur principal

Hauteur de travail

Système de contrôle

Aperçu de l'équipement

Dans le domaine de l'industrie des portes, la machine à plier est considérée comme l'équipement clé, capable de traiter tous types de cadres de porte de manière efficace. Grâce à une opération précise, le matériau peut être plié en dehors de l'angle droit standard ou à un angle spécifique conformément aux exigences de conception, ce qui garantit fortement la précision dimensionnelle du cadre de porte et stabilise sa structure. Avec l'ajout de dossiers CNC avant et arrière, la flexibilité de la machine à plier est considérablement augmentée pour mieux répondre aux besoins de production diversifiés. Quel que soit le type de porte, la machine à plier peut améliorer significativement l'efficacité de production et remplir excellemment les tâches de pliage diversifiées, fournissant un soutien solide pour la création de produits de porte de haute qualité et esthétiques.

Feuille galvanisée / feuille laminée à froid / feuille revêtue de couleur / acier inoxydable, etc.

2500/3200/4000mm, etc., personnalisé selon les exigences des clients

630/1250/1600KN, etc., personnalisé selon les exigences des clients

5.5~18.5KW, selon la configuration du produit

780mm

Siemens, OMRON, Delta, HUICHUAN optionnel

Aperçu de l'équipement

Matériaux applicables

Épaisseur de la plaque d'alimentation

Longueur de la plaque d'alimentation

Largeur de la plaque d'alimentation

Hauteur de travail

Vitesse de production

Production quotidienne moyenne

Système de contrôle

Machine de sciage et de découpe à disque

Vue d'ensemble de l'équipement

Utilisé pour le découpage à 45° du cadre de porte après que le moulage soit terminé, peut personnaliser le dispositif de découpe pour le découpage à 45° selon les besoins, un poinçon et une cisaille, haute efficacité, peut changer de dispositif pour réaliser la découpe de plusieurs matériaux de cadre, réduire l'investissement préalable, généralement 1 ensemble pour la gauche et la droite, découpe symétrique à gauche et à droite ;

Feuille galvanisée / feuille laminée à froid / feuille revêtue de couleur / acier inoxydable, etc.

0,6-1,8 mm, personnalisé selon les exigences du client

Aucune limitation

Personnalisé selon les exigences du client

780 mm

0-20 s/pièce

1000-1500 pièces

Siemens, Omron, Delta, Huichuan en option

Machine de poinçonnage combinée multi-têtes

Matériaux applicables

Station de poinçonnage

Hauteur de travail

Taille de la table de travail

Puissance totale

Vitesse de production

Production quotidienne moyenne

Système de contrôle

Aperçu de l'équipement

Utilisé pour le perçage et l'étirement des trous de serrure, des trous de charnière et des trous de montage après que le cadre de la porte a été moulé, perçage indépendant, contrôle indépendant, peut être combiné selon les besoins, grande applicabilité

Feuille galvanisée / feuille laminée à froid / feuille revêtue de couleur / acier inoxydable, etc.

2-7 stations, personnalisé selon la demande du client

150KN

25MPA

780mm

Personnalisé selon la taille du moule

7.5/11KW, selon la station

0-20s/pièce

1000-1500pcs

Siemens, Omron, Delta, Huichuan en option

Force de sortie maximale du cylindre principal

Valeur de pression nominale du système hydraulique

Presse à poinçon mécanique

Matériaux applicables

Force nominale

Hauteur de travail

Taille de la table

Puissance totale

Vitesse de production

Production quotidienne moyenne

Système de contrôle

Aperçu de l'équipement

Utilisé pour le moulage du cadre de porte après l'achèvement du cadre supérieur, les trous de broche de pignon inférieur, les trous de ferme de porte, les trous shunde et d'autres estampages, les matrices de perçage peuvent être changées pour réduire les coûts d'investissement initiaux, selon la structure du presse hydraulique optionnelle ;

Feuille galvanisée/feuille laminée à froid/feuille revêtue de couleur/acier inoxydable, etc.

250KN

780mm

Personnalisé selon la taille du moule

2.2/3KW, selon la configuration du produit

0-20s/pièce

1000-1500pièce

Siemens, Omron, Delta, Huichuan en option

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