Programme de production en ligne roulante
Dans l'industrie moderne de fabrication de portes en acier, le programme de production de ligne de rouleaux occupe une position extrêmement critique. Le programme se concentre principalement sur tous les types de traitement de moulage de cadres de portes en acier, ayant une excellente applicabilité. Que ce soit pour des portes de sécurité civiles, des portes coupe-feu de bâtiment, ou des portes utilisées dans l'industrie médicale et électronique pour la purification, il peut facilement faire face à la complexité des tailles de produits, répondant pleinement aux besoins de production diversifiés.
Comparé à d'autres solutions de production, les solutions de production de lignes de moulage de cadres de portes présentent des avantages évidents. Par rapport aux solutions de traitement manuelles traditionnelles ou à machine unique, le flux de travail hautement standardisé de la ligne d'assemblage réduit considérablement la dépendance aux compétences des travailleurs, évitant efficacement le facteur humain à l'origine des défauts de produit, réduisant les déchets et les reprises. Comparé à une partie du programme semi-automatisé, il présente des processus plus cohérents, les étapes coopèrent étroitement, l'efficacité de production est considérablement améliorée.
Du point de vue du principe de fonctionnement, les matières premières sont chargées rapidement et avec précision par le dispositif de chargement automatique, puis entrent successivement dans une série de stations de moules professionnelles. Pendant le processus de transmission, le cadre de la porte est progressivement formé par plusieurs ensembles de moules, et chaque étape est surveillée en temps réel par un système d'inspection haute précision pour contrôler strictement la précision dimensionnelle. Afin de répondre à la demande de différentes longueurs, la ligne d'assemblage est équipée de dispositifs de positionnement de longueur avancés. Lorsque le matériau atteint la position spécifiée, le coupeur automatique coupe avec précision, tandis que le port de jonction complète le moulage synchronisé. Pour des exigences de processus spéciales, telles que le traitement des coins de cadre de porte, le poinçonnage de trous, etc., cela peut être réalisé de manière flexible en ajoutant des équipements professionnels. L'ensemble du processus de production est fluide et efficace, ce qui réduit considérablement le taux de défauts et diminue le coût de production, montrant une large gamme d'applicabilité et aidant les entreprises à réaliser la production de cadres de portes avec une haute efficacité et qualité.
Profil de cadre de porte - Aperçu des solutions de production de lignes roulées
Portes de sécurité domestique
Portes Propres
1) Ligne automatique de cadre de porte : utilisée pour le moulage en une seule fois du cadre de serrure/cadre de charnière/cadre supérieur
2) Machine à mouler le cadre de porte : pour le moulage du cadre inférieur (le type de cadre inférieur avec celui ci-dessus est annulé)
Schéma de référence de l'agencement du site de production de la ligne de production de rouleaux de formation de cadre de porte
3) machine de sciage à disque : pour un angle de perforation de 45 °, optionnel selon la structure (pas de 45 ° est annulé)
4) Soudage de cadre de porte : quatre engrenages et plaque de support, soudage de la boîte inférieure
Cadre de porte moulure - ligne de production de rouleaux programme de production diagrammes de processus de production
Cadre de verrouillage
Cadre de charnière
Cadre supérieur
Vitesse inférieure
Moulure de cadre de porte
①Ligne automatique de cadre de porte
Moulure de cadre de porte
Angle de coupe de 45°
③Machine de sciage et de découpe à disque
Angle de coupe de 45°
③Machine de sciage et de découpe à disque
Angle de coupe à 45°
③Machine de sciage et de découpe à disque
Moulure de cadre de porte
①Ligne automatique de cadre de porte
Moulure de cadre de porte
Moulure de cadre de porte
①Ligne automatique de cadre de porte
Moulure de cadre de porte
Moulure de cadre de porte
①Ligne automatique de cadre de porte
Moulure de cadre de porte
Variables de dimension
Variables d'épaisseur
Précision du produit
Salaires par habitant
Espace de balancement
Probabilité d'échec
Probabilité de rebut
Image de l'entreprise
Cadre de porte Formage - Programme de production de ligne de roulage recommandé
Paramètres du programme
Tous les types de cadres sont disponibles
Taille unique
≤0.3mm
±0.05mm
90~1,000,000
4~8 personnes
5000~6000
70m²~80m²
70m²~80m²
Moyen
Bas
Usine automatisée
Facteurs générateurs de profit
Types de cadres applicables
Investissement en équipement
Exigences d'emploi
Empreinte de l'équipement
Avantages du programme
Inconvénients du programme
Exigences recommandées
Peut être efficace et opération continue, opération standardisée, pour garantir la qualité du produit ;
Réduire les coûts de main-d'œuvre
Opération standardisée, réduire efficacement le gaspillage de matières premières
Moules standardisés, les compétences opérationnelles des travailleurs ne nécessitent pas de haut niveau ;
Coûts d'approvisionnement en équipements plus élevés
Les moules et les processus de production sont fixes, par exemple, le changement de produits, le cycle de remplacement des moules est plus long ;
Le type de cadre de porte est fixe, et la demande de production quotidienne ≥ 300 ;
peut donner pleinement jeu aux avantages de la ligne d'assemblage automatisée de haute efficacité et de stabilité, pour réaliser une production à grande échelle et à faible coût, et renforcer davantage la compétitivité sur le marché.
Détails de l'équipement
Ligne d'assemblage automatique de cadres de porte
Aperçu de l'équipement
est utilisé pour le perçage et le moulage par extrusion à usage unique du cadre de porte, le nivellement peut être effectué en même temps que l'alimentation du matériau en bobine, et après l'alimentation, toutes sortes de trous peuvent être formés par le presse hydraulique avant, après le perçage, le cadre de porte peut être formé par extrusion, et le presse hydraulique arrière peut être sélectionné pour réaliser le moulage des trous qui doivent être percés, et la coupe peut être équipée d'un coupeur droit/scie circulaire avec une coupe plate de 90°, et un coupeur à étapes peut être équipé d'un couteau à étapes pour compléter le hachage et le moulage du port de jonction (la plupart des structures peuvent être réalisées, et des structures spéciales peuvent nécessiter un second hachage hors ligne), et une combinaison de plusieurs couteaux peut être sélectionnée selon les besoins. En même temps que la coupe, il peut également être équipé d'un couteau à étapes pour compléter le moulage de l'angle de hachage du port de jonction en une seule fois (la plupart des structures peuvent être réalisées, les structures spéciales peuvent nécessiter le second hachage d'angle sous la ligne), et il peut également être combiné avec plusieurs couteaux, selon les besoins de la sélection, et il peut compléter l'angle de hachage d'une variété de ports de jonction en une seule machine, mais il ne peut pas être haché à 45°, et il est nécessaire de configurer individuellement la machine à scie circulaire ou la machine à percer et à ciseler hydraulique;
Matériaux applicables
Épaisseur de la plaque d'alimentation
Longueur de la plaque d'alimentation
Largeur de la plaque d'alimentation
Station de poinçonnage avant
Puissance totale
Unité de coupe
Coupe de suivi
Hauteur de travail
Vitesse de production
Production quotidienne moyenne
Système de contrôle
Feuille galvanisée / feuille laminée à froid / feuille revêtue de couleur / acier inoxydable, etc.
0,6-1,8 mm, personnalisé selon les exigences du client
Bobine
100-400 mm, personnalisé selon les exigences du client
0-16 stations, personnalisé selon les exigences du produit
20-45 KW, selon la configuration du produit
Scie à couper, coupeur plat, coupeur en escalier, coupeur combiné, personnalisé selon les exigences du produit
Coupe à suivi servo, personnalisé selon les exigences du produit
780 mm
0-8 m/min, réglable
400-450 gigs
Siemens, Omron, Delta, Huichuan en option
Machine à mouler des cadres de porte
Aperçu de l'équipement
est utilisé pour le moulage par extrusion du cadre de porte, après le moulage, il peut être coupé selon la demande de longueur, lors de la coupe, il peut être équipé d'un coupe droit/scie circulaire pour une coupe plate à 90°, puis d'un angle de découpe, ou il peut être équipé d'un coupe-étape pour compléter le moulage de l'angle de découpe de la bouche de jonction en une seule fois tout en coupant (la plupart des structures peuvent être réalisées, mais la structure spéciale peut nécessiter une découpe hors ligne pour la deuxième fois), et il peut également être équipé d'une combinaison de plusieurs couteaux, qui est sélectionnée en fonction de la demande, et il peut compléter de nombreux types de découpe de bouche de jonction avec une seule machine. L'angle de découpe de la bouche, mais ne peut pas effectuer un angle de découpe de 45°, il est nécessaire de configurer séparément la machine à scie circulaire ou la machine de poinçonnage et de cisaillement hydraulique pour réaliser;
Matériaux applicables
Épaisseur de la plaque d'alimentation
Longueur de la plaque d'alimentation
Largeur de la plaque d'alimentation
Hauteur de travail
Vitesse de production
Production quotidienne moyenne
Système de contrôle
Feuille galvanisée / feuille laminée à froid / feuille revêtue de couleur / acier inoxydable, etc.
0,6-1,8 mm, personnalisé selon les exigences du client
Bobine ou matériau court ≥600 mm
100-400 mm, personnalisé selon les exigences du client
780 mm
0-8 m/min
400-450 gant
Siemens, OMRON, Delta, Huichuan en option
Machine à scier à disque
Aperçu de l'équipement
Utilisé pour un angle de coupe de 45° après que le moulage du cadre de porte est terminé, peut personnaliser un dispositif de coupe pour un angle de coupe de 45° selon les exigences, perçage et cisaillement en une seule fois, haute efficacité, peut remplacer le dispositif pour réaliser la coupe de matériaux multi-cadres, réduire l'investissement préliminaire, généralement 1 ensemble pour la gauche et la droite, angle de coupe symétrique gauche et droite ;
Matériaux applicables
Épaisseur de la plaque d'alimentation
Longueur de la plaque d'alimentation
Largeur de la plaque d'alimentation
Hauteur de travail
Vitesse de production
Production quotidienne moyenne
Système de contrôle
Tôle galvanisée/tôle laminée à froid/tôle revêtue de couleur/acier inoxydable, etc.
0,6-1,8 mm, personnalisé selon les exigences du client
Aucune limitation
Personnalisé selon les exigences du client
780 mm
0-20 s/pièce
1000-1500 pièces
Siemens, Omron, Delta, Huichuan en option
Plateforme de soudage automatique
Aperçu de l'équipement
Utilisé pour le soudage global du cadre de porte, mais un chargement manuel est nécessaire, les joints de soudure sont lisses, pas de soudure par fuite, mais la plateforme de soudage est fixe, non compatible avec une variété de types de cadres ;
Matériaux applicables
Longueur de la plaque d'alimentation
Largeur de la plaque d'alimentation
Hauteur de travail
Vitesse de production
Production quotidienne moyenne
Système de contrôle
Feuille galvanisée / feuille laminée à froid / feuille revêtue de couleur / acier inoxydable, etc.
Personnalisé selon les exigences du client
Personnalisé selon les exigences du client
780 mm
30-60 s/pièce
400-450 gage
Siemens, Omron, Delta, Huichuan en option