Programme de production en ligne roulante

Dans l'industrie moderne de fabrication de portes en acier, le programme de production de ligne de rouleaux occupe une position extrêmement critique. Le programme se concentre principalement sur tous les types de traitement de moulage de cadres de portes en acier, ayant une excellente applicabilité. Que ce soit pour des portes de sécurité civiles, des portes coupe-feu de bâtiment, ou des portes utilisées dans l'industrie médicale et électronique pour la purification, il peut facilement faire face à la complexité des tailles de produits, répondant pleinement aux besoins de production diversifiés.

Comparé à d'autres solutions de production, les solutions de production de lignes de moulage de cadres de portes présentent des avantages évidents. Par rapport aux solutions de traitement manuelles traditionnelles ou à machine unique, le flux de travail hautement standardisé de la ligne d'assemblage réduit considérablement la dépendance aux compétences des travailleurs, évitant efficacement le facteur humain à l'origine des défauts de produit, réduisant les déchets et les reprises. Comparé à une partie du programme semi-automatisé, il présente des processus plus cohérents, les étapes coopèrent étroitement, l'efficacité de production est considérablement améliorée.

Du point de vue du principe de fonctionnement, les matières premières sont chargées rapidement et avec précision par le dispositif de chargement automatique, puis entrent successivement dans une série de stations de moules professionnelles. Pendant le processus de transmission, le cadre de la porte est progressivement formé par plusieurs ensembles de moules, et chaque étape est surveillée en temps réel par un système d'inspection haute précision pour contrôler strictement la précision dimensionnelle. Afin de répondre à la demande de différentes longueurs, la ligne d'assemblage est équipée de dispositifs de positionnement de longueur avancés. Lorsque le matériau atteint la position spécifiée, le coupeur automatique coupe avec précision, tandis que le port de jonction complète le moulage synchronisé. Pour des exigences de processus spéciales, telles que le traitement des coins de cadre de porte, le poinçonnage de trous, etc., cela peut être réalisé de manière flexible en ajoutant des équipements professionnels. L'ensemble du processus de production est fluide et efficace, ce qui réduit considérablement le taux de défauts et diminue le coût de production, montrant une large gamme d'applicabilité et aidant les entreprises à réaliser la production de cadres de portes avec une haute efficacité et qualité.

Profil de cadre de porte - Aperçu des solutions de production de lignes roulées

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Portes de sécurité domestique

Portes Propres

Paragraphe
Paragraphe
Paragraphe

1) Ligne automatique de cadre de porte : utilisée pour le moulage en une seule fois du cadre de serrure/cadre de charnière/cadre supérieur

2) Machine à mouler le cadre de porte : pour le moulage du cadre inférieur (le type de cadre inférieur avec celui ci-dessus est annulé)

Schéma de référence de l'agencement du site de production de la ligne de production de rouleaux de formation de cadre de porte

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3) machine de sciage à disque : pour un angle de perforation de 45 °, optionnel selon la structure (pas de 45 ° est annulé)

4) Soudage de cadre de porte : quatre engrenages et plaque de support, soudage de la boîte inférieure

Cadre de porte moulure - ligne de production de rouleaux programme de production diagrammes de processus de production

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Cadre de verrouillage

Cadre de charnière

Cadre supérieur

Vitesse inférieure

Moulure de cadre de porte

①Ligne automatique de cadre de porte

Moulure de cadre de porte

Angle de coupe de 45°

③Machine de sciage et de découpe à disque

Angle de coupe de 45°

③Machine de sciage et de découpe à disque

Angle de coupe à 45°

③Machine de sciage et de découpe à disque

Moulure de cadre de porte

①Ligne automatique de cadre de porte

Moulure de cadre de porte

Moulure de cadre de porte

①Ligne automatique de cadre de porte

Moulure de cadre de porte

Moulure de cadre de porte

①Ligne automatique de cadre de porte

Moulure de cadre de porte


Variables de dimension

Variables d'épaisseur

Précision du produit



Salaires par habitant


Espace de balancement

Probabilité d'échec

Probabilité de rebut

Image de l'entreprise

Cadre de porte Formage - Programme de production de ligne de roulage recommandé

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Paramètres du programme

Tous les types de cadres sont disponibles

Taille unique

≤0.3mm

±0.05mm

90~1,000,000

4~8 personnes

5000~6000

70m²~80m²

70m²~80m²

Moyen

Bas

Usine automatisée

Facteurs générateurs de profit

Types de cadres applicables

Investissement en équipement

Exigences d'emploi

Empreinte de l'équipement

Avantages du programme

Inconvénients du programme

Exigences recommandées

Peut être efficace et opération continue, opération standardisée, pour garantir la qualité du produit ;

Réduire les coûts de main-d'œuvre

Opération standardisée, réduire efficacement le gaspillage de matières premières

Moules standardisés, les compétences opérationnelles des travailleurs ne nécessitent pas de haut niveau ;

Coûts d'approvisionnement en équipements plus élevés

Les moules et les processus de production sont fixes, par exemple, le changement de produits, le cycle de remplacement des moules est plus long ;

Le type de cadre de porte est fixe, et la demande de production quotidienne ≥ 300 ;

peut donner pleinement jeu aux avantages de la ligne d'assemblage automatisée de haute efficacité et de stabilité, pour réaliser une production à grande échelle et à faible coût, et renforcer davantage la compétitivité sur le marché.

Partie de l'affichage du type de cadre fini

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Détails de l'équipement

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Ligne d'assemblage automatique de cadres de porte

Aperçu de l'équipement

est utilisé pour le perçage et le moulage par extrusion à usage unique du cadre de porte, le nivellement peut être effectué en même temps que l'alimentation du matériau en bobine, et après l'alimentation, toutes sortes de trous peuvent être formés par le presse hydraulique avant, après le perçage, le cadre de porte peut être formé par extrusion, et le presse hydraulique arrière peut être sélectionné pour réaliser le moulage des trous qui doivent être percés, et la coupe peut être équipée d'un coupeur droit/scie circulaire avec une coupe plate de 90°, et un coupeur à étapes peut être équipé d'un couteau à étapes pour compléter le hachage et le moulage du port de jonction (la plupart des structures peuvent être réalisées, et des structures spéciales peuvent nécessiter un second hachage hors ligne), et une combinaison de plusieurs couteaux peut être sélectionnée selon les besoins. En même temps que la coupe, il peut également être équipé d'un couteau à étapes pour compléter le moulage de l'angle de hachage du port de jonction en une seule fois (la plupart des structures peuvent être réalisées, les structures spéciales peuvent nécessiter le second hachage d'angle sous la ligne), et il peut également être combiné avec plusieurs couteaux, selon les besoins de la sélection, et il peut compléter l'angle de hachage d'une variété de ports de jonction en une seule machine, mais il ne peut pas être haché à 45°, et il est nécessaire de configurer individuellement la machine à scie circulaire ou la machine à percer et à ciseler hydraulique;

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Matériaux applicables

Épaisseur de la plaque d'alimentation

Longueur de la plaque d'alimentation

Largeur de la plaque d'alimentation

Station de poinçonnage avant

Puissance totale

Unité de coupe

Coupe de suivi

Hauteur de travail

Vitesse de production

Production quotidienne moyenne

Système de contrôle

Feuille galvanisée / feuille laminée à froid / feuille revêtue de couleur / acier inoxydable, etc.

0,6-1,8 mm, personnalisé selon les exigences du client

Bobine

100-400 mm, personnalisé selon les exigences du client

0-16 stations, personnalisé selon les exigences du produit

20-45 KW, selon la configuration du produit

Scie à couper, coupeur plat, coupeur en escalier, coupeur combiné, personnalisé selon les exigences du produit

Coupe à suivi servo, personnalisé selon les exigences du produit

780 mm

0-8 m/min, réglable

400-450 gigs

Siemens, Omron, Delta, Huichuan en option

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Machine à mouler des cadres de porte

Aperçu de l'équipement

est utilisé pour le moulage par extrusion du cadre de porte, après le moulage, il peut être coupé selon la demande de longueur, lors de la coupe, il peut être équipé d'un coupe droit/scie circulaire pour une coupe plate à 90°, puis d'un angle de découpe, ou il peut être équipé d'un coupe-étape pour compléter le moulage de l'angle de découpe de la bouche de jonction en une seule fois tout en coupant (la plupart des structures peuvent être réalisées, mais la structure spéciale peut nécessiter une découpe hors ligne pour la deuxième fois), et il peut également être équipé d'une combinaison de plusieurs couteaux, qui est sélectionnée en fonction de la demande, et il peut compléter de nombreux types de découpe de bouche de jonction avec une seule machine. L'angle de découpe de la bouche, mais ne peut pas effectuer un angle de découpe de 45°, il est nécessaire de configurer séparément la machine à scie circulaire ou la machine de poinçonnage et de cisaillement hydraulique pour réaliser;

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Matériaux applicables

Épaisseur de la plaque d'alimentation

Longueur de la plaque d'alimentation

Largeur de la plaque d'alimentation

Hauteur de travail

Vitesse de production

Production quotidienne moyenne

Système de contrôle

Feuille galvanisée / feuille laminée à froid / feuille revêtue de couleur / acier inoxydable, etc.

0,6-1,8 mm, personnalisé selon les exigences du client

Bobine ou matériau court ≥600 mm

100-400 mm, personnalisé selon les exigences du client

780 mm

0-8 m/min

400-450 gant

Siemens, OMRON, Delta, Huichuan en option

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Machine à scier à disque

Aperçu de l'équipement

Utilisé pour un angle de coupe de 45° après que le moulage du cadre de porte est terminé, peut personnaliser un dispositif de coupe pour un angle de coupe de 45° selon les exigences, perçage et cisaillement en une seule fois, haute efficacité, peut remplacer le dispositif pour réaliser la coupe de matériaux multi-cadres, réduire l'investissement préliminaire, généralement 1 ensemble pour la gauche et la droite, angle de coupe symétrique gauche et droite ;

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Matériaux applicables

Épaisseur de la plaque d'alimentation

Longueur de la plaque d'alimentation

Largeur de la plaque d'alimentation

Hauteur de travail

Vitesse de production

Production quotidienne moyenne

Système de contrôle

Tôle galvanisée/tôle laminée à froid/tôle revêtue de couleur/acier inoxydable, etc.

0,6-1,8 mm, personnalisé selon les exigences du client

Aucune limitation

Personnalisé selon les exigences du client

780 mm

0-20 s/pièce

1000-1500 pièces

Siemens, Omron, Delta, Huichuan en option

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Plateforme de soudage automatique

Aperçu de l'équipement

Utilisé pour le soudage global du cadre de porte, mais un chargement manuel est nécessaire, les joints de soudure sont lisses, pas de soudure par fuite, mais la plateforme de soudage est fixe, non compatible avec une variété de types de cadres ;

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Matériaux applicables

Longueur de la plaque d'alimentation

Largeur de la plaque d'alimentation

Hauteur de travail

Vitesse de production

Production quotidienne moyenne

Système de contrôle

Feuille galvanisée / feuille laminée à froid / feuille revêtue de couleur / acier inoxydable, etc.

Personnalisé selon les exigences du client

Personnalisé selon les exigences du client

780 mm

30-60 s/pièce

400-450 gage

Siemens, Omron, Delta, Huichuan en option

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