Решения по гибке и формованию играют важную роль в современном производстве стальных дверей. Решение сосредоточено на формировании всех типов стальных дверных рам и панелей и предлагает уникальные преимущества. Особенно когда речь идет о кастомизированном производстве, оно демонстрирует непревзойденное превосходство. Будь то персонализированная гражданская дверь безопасности с различными стилями, противопожарная дверь с строгими размерными спецификациями или чистая дверь для медицинской и электронной промышленности с крайне высокими требованиями к чистоте, процесс гибки и формования может точно удовлетворить потребности сложного и изменчивого дизайна продукта.

Процесс рулонного формования демонстрирует высокий уровень стандартизации, так как весь производственный процесс осуществляется в соответствии с установленными процедурами и параметрами. В результате процесс требует значительно более низкого уровня квалификации работников. Работников можно обучить управлению оборудованием без сложных и специализированных навыков. Эта особенность эффективно предотвращает брак и переделку продукции, вызванные человеческими факторами, такими как различия в квалификации работников и ошибки в работе, и значительно гарантирует стабильность качества продукции. В то же время, из-за низких требований к квалификации работников, трудности, с которыми сталкиваются предприятия при наборе квалифицированных работников на начальном этапе, значительно снижаются, без необходимости тратить много энергии и средств на поиск высококвалифицированного персонала. Кроме того, первоначальные инвестиционные затраты на оборудование для рулонного формования относительно низки, предприятиям при введении связанного оборудования легче справляться с финансовым давлением, проще достичь первоначальной настройки производственного масштаба и быстрого расширения.

Двери для домашней безопасности

Медицинские двери

Промышленные противопожарные двери

Пожарные двери

Чистые двери

1）Комбинированный штамп: для замкового отверстия передней двери, отверстия для петли и штамповки угла

(2) Комбинированный штамповочный станок: для замковых отверстий задней двери, отверстий для петли и штамповки угла

(3) Двусторонний формовочный станок: для формовки передней панели двери

(4) Двусторонний формовочный станок: для формовки задней панели двери

(5) Гидравлический фланцевый станок: для формовки верхнего и нижнего фланца

(6) Сварочная зона: для сварки замкового ящика нижней панели двери, прокладки петли и других аксессуаров

4) Билатеральная прокатная машина: для формовки панели задней двери

5) Гидравлическая фланцевая машина: для формовки верхнего и нижнего фланцев

6) Зона сварки: для сварки замковой коробки нижней панели двери, прокладки петли и других аксессуаров

Автоматическая загрузка дверных панелей

Сварка нижнего замкового ящика и уплотнителя петли и т.д.

Гидравлическая фланцевальная машина с верхней и нижней формовкой головки

Двустороннее профилирование передней/задней пластины

Комбинированный пробивной станок для пробивки отверстий под петли и резки

Комбинированный пробивной станок для запирающих отверстий и резки

Двусторонний роликовый станок

Все конструкции являются опциональными

≤0.3мм

±0.05мм

800~900,000

6~8

200-300шт

5000~6000

90м²~100м²

70м²~80м²

Низкий

Средний

Завод бережливого производства

Рекомендуемые требования

Двусторонняя рулонная производственная линия

Все конструкции по выбору

≤0.3мм

±0.03мм

1.6~1.7 миллиона

2~3

≥400шт

5000~6000

300м²~350м²

20м²~30м²

Средний

Низкий

Автоматизированный завод

Факторы, генерирующие прибыль

Применимые структуры

Переменная ширина

Переменная высота

Переменная толщина

Точность продукта

Ввод оборудования

Требования к сотрудникам

Среднее дневное производство

Заработная плата на душу населения

Занятость объектов

Свинг-пространство

Вероятность отказа

Вероятность брака

Имидж предприятия

Решение для одноосной машины с двусторонним прокатным валком: режим мелкосерийного производства.

Решение для линии производства с двусторонним прокатным валком: более подходит для крупносерийных, стандартизированных производственных сценариев.

400~1250мм, может быть настроен в соответствии с требованиями

500~2500мм, может быть настроен в соответствии с требованиями

400~1250мм, изготовлено по требованиям

500~2500мм, изготовлено по требованиям

Двусторонний прокатный станок

Обзор оборудования

После загрузки дверной пластины можно осуществить однократное прокатное формование двойных боковых рам с высокой производственной эффективностью;

Сервоуправляющее устройство может регулировать расстояние между дверными панелями по мере необходимости, полностью автоматическая работа;

Применимые материалы

Толщина пода

Длина пода

Устройство регулировки

Рабочая высота

Скорость производства

Система управления

Гальванизированный лист/холоднокатаный лист/лист с цветным покрытием/нержавеющая сталь и т.д.

0.6-1.8мм, настраивается в соответствии с требованиями клиента

2500мм

Ручной/автоматический, настраивается в соответствии с требованиями

780мм

0-8м/мин

Siemens, Omron, Delta, Huichuan по выбору

Многофункциональный комбинированный пробивной станок

Обзор оборудования

Однократное пробивание и формование замковых отверстий/петельных отверстий/монтажных отверстий/вырезов передних и задних дверных панелей. Независимое пробивание, независимый контроль, может быть комбинировано по мере необходимости, широкая применимость;

Кровать имеет независимую плиточную структуру, которая соединена с базовой рамой через винтовую направляющую, и расстояние может быть отрегулировано в соответствии с потребностями (с сервомотором также можно реализовать ЧПУ точную регулировку расстояния);

Применимые материалы

Станция штамповки

Горизонтальный контроль

Рабочая высота

Размер рабочего стола

Общая мощность

Система управления

Гальванизированный лист/холоднокатаный лист/лист с цветным покрытием/нержавеющая сталь и т.д.

2-7 станций, настраивается в соответствии с требованиями клиента

Ручной/Автоматический, в соответствии с требованиями клиента

150КН

25МПа

780мм

Настраивается в соответствии с размером формы

7.5/11КВт, в зависимости от рабочего места

Siemens, Omron, Delta, Huichuan по выбору

Номинальное давление гидравлической системы

Максимальная выходная сила главного цилиндра

Гидравлический фланцевый станок

Обзор оборудования

Он используется для фланцевания и формовки верхних и нижних концов передних и задних панелей дверей различных стальных и нержавеющих дверей, таких как двери противовзломной защиты/пожарные двери/медицинские двери/очистные двери и т.д. Он может регулировать расстояние между панелями дверей по мере необходимости.

Он может регулировать расстояние между панелями дверей по мере необходимости, и в то же время может быть оснащен ручной сменой инструмента или сервоавтоматической сменой инструмента.

Применимые материалы

Толщина входной пластины

Ширина пода

Режим смены инструмента

Метод фланцевания

Рабочая высота

Мощность основного станка

Система управления

Гальванизированный лист/холоднокатаный лист/лист с цветным покрытием/нержавеющая сталь и т.д.

0.3~1.2мм, может быть настроен в соответствии с потребностями клиента

300-1200мм, может быть настроен в соответствии с потребностями клиента

Ручной/автоматический, настраивается в соответствии с требованиями клиента

780мм

5.5КВт

Siemens, Omron, Delta, Huichuan по выбору

Одностороннее фланцевание / фланцевание вперед и назад, может быть настроено в соответствии с требованиями клиента

Оставьте свои данные и мы свяжемся с вами.