Склеивание дверей является незаменимым процессом в современном производстве стальных дверей. Это решение подходит для склеивания дверей из широкого спектра материалов. Будь то широко используемая стальная дверь, металлическая дверь или композитная дверь в определенной области применения, все это можно эффективно и точно склеить с помощью этого решения, которое достаточно гибко, чтобы соответствовать сложности изменения размеров дверей и разнообразным требованиям к структурному дизайну.

По сравнению с другими решениями по производству дверей, решение с одной машиной для склеивания дверей имеет значительные преимущества. По сравнению с традиционным методом ручного склеивания, оно имеет высокую степень стандартизации, значительно снижает зависимость от ручных навыков рабочих, эффективно избегает нестабильного качества склеивания, вызванного различиями в работе человека, и значительно сокращает брак продукции и явления доработки. По сравнению с крупномасштабными автоматизированными производственными линиями склеивания, производственный процесс с одной машиной относительно независим, и весь производственный процесс не будет прерываться из-за отказа определенного звена оборудования. Кроме того, производство с одной машиной на ранней стадии закупки оборудования, занятия места и других аспектов затрат на ввод ниже, особенно для малых и средних предприятий дверной промышленности, с более высокой окупаемостью инвестиций и гибкостью производства.

С точки зрения принципа работы, прежде всего, в соответствии с характеристиками клея и материала двери, выберите подходящий способ нанесения клея, например, кистью или распылением клея. Экономия затрат на ручное нанесение клея кистью; использование ручного распылительного клея-машины для распыления клея более эффективно и быстро. После завершения нанесения клея дверь будет закрыта. А затем введите клеевое соединение, оборудование через специальный механизм приложения давления и систему контроля температуры, в соответствии с требованиями к отверждению клея, при соответствующей температуре и давлении, чтобы способствовать полному отверждению клея, образуя прочное клеевое соединение.

Двери безопасности для дома

Чистые Двери

Медицинские двери

Промышленные противопожарные двери

Противопожарные двери

Факторы, генерирующие прибыль

Количество слоев

Эффективность прессования

Размер доски

Инвестиции в оборудование

Требования к сотрудникам

Заработная плата на душу населения

Площадь объекта

Пространство для качелей

Вероятность отказа

Вероятность списания

Корпоративный имидж

Более высокая зависимость от труда: для перемещения двери вверх и вниз требуется ручная работа, что, с одной стороны, увеличивает трудозатраты, а с другой стороны, ограничивает дальнейшее повышение производственной эффективности. Особенно для более тяжелых дверных панелей, их трудно переносить, и существуют опасности для безопасности, но также требуется больше людей для совместной работы, что увеличивает трудозатраты.

Эффективное производство: холодное прессование занимает 5-10 часов, в то время как горячее прессование занимает 15-30 минут, что является значительным контрастом; быстрое отверждение клея достигается за счет быстрого нагрева и давления.

Экономически выгодно: может удовлетворить требования по производству малых и средних заводов, а первоначальные инвестиции не высоки, что подходит для большинства новых заводов для начала использования.

Параметры программы

4-12 этажи

15-30 минут

42*1200*2400мм

8-15 миллионов

4-5 человек

5000~6000

15-25м²

15-25м²

Низкий

Середина

Цех обработки

Малые и средние предприятия в основном могут удовлетворить потребности ежедневного производства ≤ 100 дверей.

Преимущества программы

Недостатки программы

Рекомендуемые требования

Ручной распылитель клея

Обзор оборудования

Оператор управляет распылением клея, вручную контролируя переключатель на распылителе, и может гибко регулировать объем распыления и диапазон распыления в зависимости от фактической потребности в склеивании; внизу установлены колеса, что удобно для перемещения в мастерской и позволяет гибко переносить в разные рабочие зоны.

Покраска цилиндра

Соотношение давления

Диаметр цилиндра

Возвратно-движущийся объем

Требования к источнику воздуха

60мм

32:1

240мм

353мл

0.6мпа,1.5м3/мин

Полиуретановая пенопластовая машина

Обзор оборудования

Используя технологию высоконапорного смешивания, горячего прессования и инъекции клея одновременно, он может быстро заполнить внутреннюю часть двери и значительно сократить производственный цикл. После отверждения образуется высокоплотный, безвоздушный эластичный клеевой слой, который эффективно улучшает структурную прочность и герметичность двери.

Количество слоев

Максимальное расстояние открытия

Блок позиционирования

Метод фрезерования

Температура плиты

Эффективность прессования

Теплопроводящий среда

Общая мощность

Горячий пресс для склеивания NCM-98

Обзор оборудования

Горячее прессование клея закрытых дверных панелей, время прессования 15-30 минут;

Количество слоев можно выбрать от 4 до 12, что можно настроить в соответствии с потребностями;

По сравнению с холодным прессом, горячий пресс имеет лучший эффект склеивания и более высокую эффективность.

4-12 слоев, настраиваемый

200мм

40-70мм, настраиваемый

С отверстиями/без отверстий (по желанию)

Горячая вода 80℃, теплоноситель 120℃

15-30 минут

Горячая вода, теплоноситель

7.5КВт (без учета мощности нагревательного устройства)

Оставьте свои данные и мы свяжемся с вами.