Программа производства с конвейерной линией
В современной индустрии производства стальных дверей программа производства линии прокатки роликов занимает крайне критическую позицию. Программа в основном сосредоточена на всех видах обработки формовки дверных рам из стали, обладает отличной применимостью. Будь то гражданские защитные двери, противопожарные двери для зданий или двери, используемые в медицинской и электронной промышленности для очистки, она может легко справляться со сложностью размеров продукта, полностью удовлетворяя разнообразные производственные потребности.
По сравнению с другими производственными решениями, решения по производству формовки дверных рам имеют очевидные преимущества. По сравнению с традиционными ручными или одномашинными решениями, высоко стандартизированный рабочий процесс сборочной линии значительно снижает зависимость от навыков рабочих, эффективно избегая человеческого фактора, вызывающего дефекты продукции, снижая брак и переделку. По сравнению с частью полуавтоматизированной программы, процессы более согласованы, звенья тесно сотрудничают, производственная эффективность значительно повышается.
С точки зрения рабочего принципа, сырьё быстро и точно загружается автоматическим загрузочным устройством, а затем поочередно поступает на ряд профессиональных станций формовки. В процессе передачи дверная рама постепенно формируется несколькими наборами форм, и каждый шаг контролируется в реальном времени высокоточной инспекционной системой для строгого контроля размерной точности. Чтобы удовлетворить потребность в различных длинах, сборочная линия оснащена современными устройствами позиционирования по длине. Когда материал достигает заданной позиции, автоматический резак точно отрезает, в то время как стыковочный порт завершает синхронную формовку. Для специальных требований к процессу, таких как обработка углов дверной рамы, штамповка отверстий и т.д., можно гибко реализовать, добавив профессиональное оборудование. Весь производственный процесс плавный и эффективный, что значительно снижает уровень дефектов и сокращает производственные затраты, демонстрируя широкий спектр применимости и помогая предприятиям эффективно и качественно завершать производство дверных рам.
Молдинг дверной рамы - Обзор решений по производству прокатных линий
Двери для домашней безопасности
Чистые двери
1) Автоматическая линия для дверных рам: используется для одновременного формования рамки замка/рамки петли/верхней рамки
2) Машина для формования дверных рам: для формования нижней рамки (нижняя рамка с вышеуказанной отменена)
Схема расположения производственной программы линии производства формующих валиков для дверных рам
3) дисковая пила: для угла пробивки 45 °, по выбору в зависимости от конструкции (без 45 ° отменяется)
4) Сварка дверной рамы: четыре шестерни и опорная плита, сварка нижнего ящика
Молдинг дверной рамы - программа производства линии производства рулонного проката, схемы производственного процесса
Замок рамки
Рамка петли
Верхняя рамка
Нижняя передача
Молдинг дверной рамы
①Автоматическая линия для дверных рам
Молдинг дверной рамы
45° Угол резки
③ Дисковая пила и резательный станок
45° Угол резки
③ Дисковая пила и резательный станок
Угол резания 45°
③Дисковая пила и резательный станок
Молдинг дверной рамы
①Автоматическая линия для дверных рам
Молдинг дверной рамы
Молдинг дверной рамы
①Автоматическая линия для дверных рам
Молдинг дверной рамы
Молдинг дверной рамы
①Автоматическая линия для дверных рам
Молдинг дверной рамы
Переменные размеров
Переменные толщины
Точность продукта
Заработок на душу населения
Свинг-пространство
Вероятность отказа
Вероятность брака
Корпоративный имидж
Формирование дверной рамы - Рекомендуемые требования к программе производства линии прокатки
Параметры программы
Все типы рам доступны
Уникальный размер
≤0.3мм
±0.05мм
90~1,000,000
4~8 человек
5000~6000
70м²~80м²
70м²~80м²
Средний
Низкий
Автоматизированный завод
Факторы, генерирующие прибыль
Применимые типы рамок
Инвестиции в оборудование
Требования к трудоустройству
Площадь оборудования
Преимущества программы
Недостатки программы
Рекомендуемые требования
Может обеспечить эффективную и непрерывную работу, стандартизированную операцию, чтобы гарантировать качество продукции;
Снизить трудозатраты
Стандартизированная операция, эффективно снижает потери сырья
Стандартизированные формы, навыки работы работников не требуют высокой квалификации;
Более высокие затраты на закупку оборудования
Продуктовые формы и процессы фиксированы, например, при изменении продуктов цикл замены форм длиннее;
Тип дверной рамы фиксированный, а ежедневный спрос на продукцию ≥ 300;
может в полной мере использовать преимущества автоматизированной сборочной линии высокой эффективности и стабильности, чтобы достичь крупномасштабного, низкозатратного производства и далее повысить конкурентоспособность на рынке.
Детали оборудования
Автоматическая сборочная линия дверных рам
Обзор оборудования
используется для однократного пробивания и экструзионного формования дверной рамы, выравнивание может быть выполнено одновременно с подачей рулонного материала, а после подачи через передний гидравлический пресс могут быть сформированы всевозможные отверстия, после пробивания дверная рама может быть сформирована через экструзию, а задний гидравлический пресс может быть выбран для реализации формования отверстий, которые необходимо пробить, и отрезное устройство может быть оснащено прямым резаком/циркулярной пилой с плоским срезом 90°, а ступенчатый резак может быть оснащен ступенчатым ножом для завершения нарезки и формования стыковочного порта (большинство конструкций может быть реализовано, а специальные конструкции могут потребовать вторичной нарезки офлайн), и можно выбрать комбинацию нескольких ножей по мере необходимости. Одновременно с отрезкой также можно оснастить ступенчатым ножом для завершения формования угла нарезки стыковочного порта за один раз (большинство конструкций может быть реализовано, специальные конструкции могут потребовать вторичной нарезки угла под линией), и также можно комбинировать с несколькими ножами, в зависимости от потребностей выбора, и это может завершить нарезку угла различных стыковочных портов на одном станке, но нельзя нарезать под 45°, и необходимо отдельно настроить циркулярную пилу или гидравлический пресс и резак;
Применимые материалы
Толщина пода
Длина пода
Ширина пода
Передняя пробивная станция
Общая мощность
Режущий блок
Отслеживающий рез
Рабочая высота
Скорость производства
Средний суточный выпуск
Система управления
Гальванизированный лист/холоднокатаный лист/лист с цветным покрытием/нержавеющая сталь и т.д.
0.6-1.8мм, настраивается в соответствии с требованиями клиента
Катушка
100-400мм, настраивается в соответствии с требованиями клиента
0-16 станций, настраивается в соответствии с требованиями продукта
20-45КВт, в зависимости от конфигурации продукта
Пила, плоский резак, ступенчатый резак, комбинированный резак, настраивается в соответствии с требованиями продукта
Сервоприводный отсечный резак, настраивается в соответствии с требованиями продукта
780мм
0-8м/мин, регулируемый
400-450 гигов
Siemens, Omron, Delta, Huichuan по выбору
Машина для обработки дверных рам
Обзор оборудования
используется для экструзионного формования дверной рамы, после формования ее можно отрезать в соответствии с требуемой длиной, при отрезании она может быть оснащена прямым резаком/круглопильным станком для плоского реза под углом 90°, а затем углом среза, или может быть оснащена ступенчатым резаком для завершения формования угла среза на стыковом месте за один раз при отрезании (большинство конструкций может быть реализовано, но специальная конструкция может потребовать второго реза вне линии), и также может быть оснащена многоножевым сочетанием, которое выбирается в зависимости от потребности, и может завершить множество видов срезов стыков с помощью одной машины. Угол среза, но не может выполнять срез под углом 45°, необходимо отдельно настроить дисковую пилу или гидравлическую пробивную и резательную машину для реализации;
Применимые материалы
Толщина пода
Длина пода
Ширина пода
Рабочая высота
Скорость производства
Средний дневной выпуск
Система управления
Гальванизированный лист/холоднокатаный лист/лист с цветным покрытием/нержавеющая сталь и т.д.
0.6-1.8мм, настраивается в соответствии с требованиями клиента
Катушка или ≥600мм короткий материал
100-400мм, настраивается в соответствии с требованиями клиента
780мм
0-8м/мин
400-450 перчатка
Siemens, OMRON, Delta, Huichuan по выбору
Дисковая пила
Обзор оборудования
Используется для резки под углом 45° после завершения формовки дверной рамы, можно настроить приспособление для резки под углом 45° в соответствии с требованиями, одновременное пробивание и резка, высокая эффективность, можно заменить приспособление для реализации резки многопрофильного материала, снизить предварительные инвестиции, обычно 1 комплект для левой и правой стороны, симметричный угол резки слева и справа;
Применимые материалы
Толщина пода
Длина пода
Ширина пода
Рабочая высота
Скорость производства
Средний дневной выпуск
Система управления
Гальванизированный лист/холоднокатаный лист/лист с цветным покрытием/нержавеющая сталь и т.д.
0.6-1.8мм, настраивается в соответствии с требованиями клиента
Нет ограничений
Настраивается в соответствии с требованиями клиента
780мм
0-20с/шт
1000-1500шт
Siemens, Omron, Delta, Huichuan по выбору
Автоматическая сварочная платформа
Обзор оборудования
Используется для общего сварки дверной рамы, но требуется ручная загрузка, сварные швы гладкие, без утечек, но сварочная платформа фиксирована, не совместима с различными типами рам;
Применимые материалы
Длина пода
Ширина пода
Рабочая высота
Скорость производства
Средний дневной выпуск
Система управления
Гальванизированный лист/холоднокатаный лист/лист с цветным покрытием/нержавеющая сталь и т.д.
Индивидуальная настройка в соответствии с требованиями клиента
Индивидуальная настройка в соответствии с требованиями клиента
780 мм
30-60 сек/шт
400-450 калибр
Siemens, Omron, Delta, Huichuan по выбору